Serie T

Confezionatrice con struttura in acciaio verniciato (possibile opzione in acciaio INOX) per il confezionamento automatico di vari tipi di prodotti in vassoio con film termoretraibile in singola pista con alimentazione lineare o 90° e 180º  versione ancora più compatta per una riduzione maggiore degli ingombri.

Le principali caratteristiche della macchina sono:

• Struttura portante della macchina in acciaio verniciato(possibile opzione in acciaio INOX)
• Dispositivo disfa ponte, a comando pneumatico, per un corretto incanalamento dei prodotti fra le guide, in acciaio INOX, dell’alimentazione
• Controllo con fotocellula del minimo accumulo per ogni canale
• Separazione pneumatica del prodotto
• Trasportatore a barre a moto continuo e in fase con la macchina che porta il prodotto direttamente nella zona di avvolgimento
• Prelievo fustellati motorizzato dalla macchina
• Sistema formazione vassoio attorno al prodotto con gruppo applicazione adesivo hot-melt
• Secondo porta-bobina film (optional)
• Centratura film stampato (optional)
• Sistema di controllo tensione film, durante l’operazione di svolgimento, tramite sensore elettronico e freno motorizzato montato sull’albero porta-bobina
• Gruppo di avvolgimento film attorno al prodotto in funzione delle dimensioni del pacco da avvolgere
• Controlli  automatici con segnale di allarme e fermo macchina per:
  – “Minimo accumulo magazzino fustellati”
  – “Mancato prelievo fustella”
  – “Mancanza vassoio sotto al prodotto”
  – “Controllo vassoio non incollato”
  – “Mancato avvolgimento film”
  – “Prodotto rovesciato o mancante”
  – “Forno ostruito”
  – “Fine Bobina”
• Forno di termoretrazione composto da un trasportatore a rete metallica, con controllo e regolazione automatica della temperatura tramite termoregolatori digitali e relais statici
• Armadio elettrico posizionato a bordo macchina
• Pannello di comando con display touch-screen a colori
• Dispositivo di raffreddamento fardello, installato all’uscita del tunnel di termoretrazione;
  
• La macchina può confezionare prodotti sia in VASSOIO + FILM sia IN SOLO FILM (tramite MODULO SUPPLEMENTARE) tramite trasporto supplementare ad inserimento automatico previsto allo scopoINOLTRE Il modello T può anche confezionare prodotti  su FALDA PIANA + FILM (tramite MODULO AGGIUNTIVO inserimento automatico)

OPTIONAL

CENTRATURA FILM STAMPATO
La centratura del film nel senso longitudinale si ottiene tramite la lettura spot + encoder sulla salita del film (su film stampato), o solo encoder (su film trasparente). Questo dato è poi sistematicamente calcolato/comparato dall’encoder generale della macchina per ottimizzare e/o recuperare l’eventuale errore di centratura del film sull’imballo.
La centratura del film nel senso trasversale si effettua secondo la qualità dell’insieme cinematico del posizionamento/bloccaggio bobina fino il modulo di avvolgimento film. Anche, i passaggi sui convogliatori tra la zona di avvolgimento film e l’accesso al tunnel / forno, effettuati con una ripresa a trasmissione superiore, permettono di stabilizzare l’imballo/brik con il film, questo prima della retrazione dello stesso.
Proponiamo una Tolleranza di posizionamento film, con ripetibilità:
– Tolleranza posizionamento laterale film:  Max ±2 mm.
– Tolleranza posizionamento longitudinale film: Max ±2 mm.

SECONDO ALBERO PORTA BOBINA FILM CON SALDATURA MANUALE
L’Installazione di un secondo albero portabobina consente il posizionamento della nuova bobina senza interrompere il funzionamento della macchina. Può essere installato su tutti i modelli di macchina che lavorano il film termoretraibile.
Vantaggi: riduzione dei tempi di sostituzione della bobina.

SALDATURA AUTOMATICA FILM
Dispositivo che consente la sostituzione della bobina di film terminata con una nuova bobina in modo del tutto automatico e senza interrompere il funzionamento della macchina.
L’operatore posiziona la nuova bobina di film sul secondo albero mentre la macchina sta lavorando con la prima bobina; al termine di quest’ultima (rilevato tramite fotocellule) il dispositivo salda il film della nuova bobina e la macchina prosegue nel confezionamento senza intervento da parte dell’operatore.
Può essere installato su tutti i modelli di macchina che lavorano il film termoretraibile.
Vantaggi: se la bobina viene posizionata correttamente dall’operatore mentre la macchina è in funzione, non è necessario alcun tempo di fermo macchina né alcun intervento manuale al momento del cambio bobina (tranne i 2/3 secondi necessari per consentire la saldatura).

CARRELLO SOSTITUZIONE BOBINA
Carrello in acciaio verniciato consente il posizionamento delle bobine di film senza sforzo da parte dell’operatore; è dotato di ruote piroettanti che conferiscono elevata manovrabilità e di un argano manuale che consente il sollevamento della bobina in sicurezza e applicando una minima forza.
Vantaggi: trasporto e posizionamento bobina attuabile con uno sforzo minimo da parte di qualsiasi operatore.

CAMBIO FORMATO SEMI-AUTOMATICO
La macchina regola automaticamente il gruppo di formazione del cartone wrap-around in base alla larghezza, lunghezza e altezza della confezione. Regola anche in modo automatico la larghezza e la fase della risalita del cartone steso. Rimangono manuali le altre regolazioni (magazzino cartoni, guide ingresso prodotto…)
Vantaggi: tempi di cambio formato molto ridotti e con interventi manuali minimi da parte dell’operatore.

CAMBIO FORMATO AUTOMATICO
Tutte le regolazioni della macchina avvengono in automatico nel passaggio da un formato all’altro.
Vantaggi: tempi di cambio formato molto ridotti e senza interventi manuali da parte dell’operatore.

BARRE ANTISTATICHE
Le barre antistatiche sono dispositivi antistatici attivi, che si basano sul principio della ionizzazione dell’aria. Una volta attivata, infatti, una barra antistatica ionizza continuamente l’aria circostante, andando così a neutralizzare la carica di energia elettrostatica presente sulla superficie del film senza contatto diretto.
Vantaggi: Consente di eliminare le eventuali problematiche causate dalla carica elettrostatiche del film.