Serie FB

Verpackungsmaschine mit Tragkonstruktion aus EDELSTAHL, ausgelegt für die Gruppierung und Umwicklung mit Schrumpffolie (ohne Schweißstange) von BRIK^® Produkten in einzelner oder doppelter Bahn. Die Maschine kann mit linearem Einlauf, 90º – oder in der extra kompakten und platzsparenden Ausführung mit 180º – Einlauf konfiguriert werden.

Die Maschine zeichnet sich durch folgende Haupteigenschaften aus: 

• Tragkonstruktion aus Edelstahl
• Pneumatischer/elektronischer Teiler am Einlauf
• Fotozelle für die Kontrolle der Mindestansammlung in jedem Kanal
• Pneumatische gesteuerte Produkttrennung
• Produkttrennung mit kontinuierlich arbeitendem, synchronisiertem Stangenförderer, der das Produkt direkt zum Umwicklungsbereich leitet
• System zur Kontrolle der Folienstraffung während der Folienabwicklung mittels elektronischem Sensor und motorisierter, an der Rollenhalterwelle montierter Bremse
• Einheit zur formatgerechten Umwicklung des Produkts mit Folie
• Einfache, schnelle Formatumstellung ohne Auswechseln von Teilen
• Hauptkontrollen erfolgen automatisch, begleitet von Alarmsignal und Maschinenstopp bei:
  – Folienumwicklung nicht stattgefunden
  – Gekipptes oder fehlendes Produkt
  – Schrumpftunnel verstopft
  – Folienrolle leer
• Schrumpftunnel mit Metallgitter-Förderband, mit automatischer Überwachung und Einstellung der Temperatur mittels digitaler Temperaturregler und statischer Relais
• Direkt an der Maschine installierter Schaltschrank
• Steuertafel mit Touchscreen-Farbdisplay
• Vorrichtung zur Kühlung des Bündels, installiert am Auslauf des Schrumpftunnels

ZENTRIERUNG DER BEDRUCKTEN FOLIE
Die Folienzentrierung in Längsrichtung erfolgt entweder durch Punktablesung + Encoder am Folienanstieg (auf bedruckter Folie) oder nur durch einen Encoder (auf durchsichtiger Folie). Der entsprechende Wert wird systematisch vom Hauptencoder der Maschine berechnet/verglichen, um einen eventuellen Zentrierungsfehler der Folie auf der Packung zu kompensieren.
Die Folienzentrierung in Querrichtung erfolgt gemäß der Qualität der Gesamtkinematik von der Spulenpositionierung/-blockierung bis zum Modul der Folienumwicklung. Während die in Folie eingeschlagenen Packungen auf den Förderern von der Folienumwicklung zum Tunnel- / Ofeneinlauf laufen, werden sie auch durch ein Greifsystem mit oberen Antrieb stabilisiert, bevor die Folie geschrumpft wird.
Für die Folienpositionierung schlagen wir folgende Toleranzwerte (mit Wiederholbarkeit) vor:
– Toleranz seitliche Positionierung der Folie:  Max ±2 mm.
– Toleranz Längspositionierung der Folie: Max ±2 mm.

ZWEITE ROLLENHALTERWELLE
Die Installation einer zweiten Rollenhalterwelle ermöglicht die Positionierung der neuen Rolle ohne Unterbrechung des Maschinenbetriebs. Die Rollenhalterwelle kann an allen Maschinenmodellen installiert werden, die Schrumpffolie verarbeiten.
Vorteile: Schnellerer Rollenwechsel.

AUTOMATISCHE SCHWEISSUNG
Diese Vorrichtung erlaubt es, die leere Folienrolle komplett automatisch und ohne Unterbrechung des Maschinenbetriebs durch eine neue Rolle zu ersetzen.
Der Bediener setzt die neue Folienrolle auf der zweiten Welle ein, während die Maschine mit der ersten Rolle arbeitet; sobald die entsprechenden Fotozellen erfassen, dass die erste Rolle leer ist, schweißt die Vorrichtung die Folie der neuen Rolle an und die Maschine setzt den Verpackungsprozess ohne Eingriffe seitens des Bedieners fort.
Die Rollenhalterwelle kann an allen Maschinenmodellen installiert werden, die Schrumpffolie verarbeiten.
Vorteile: Wenn der Bediener die Rolle während des Maschinenbetriebs korrekt positioniert, ist kein Maschinenstillstand und auch kein manueller Eingriff für den Rollenwechsel nötig (außer den 2/3 Sekunden für den Schweißvorgang).

ROLLENWECHSELWAGEN
Der Wagen aus lackiertem Edelstahl gewährleistet dank seiner pirouettierenden Rollen eine optimale Manövrierbarkeit und erlaubt es dem Bediener, die Rollen mithilfe einer Handwinde gefahrlos und ohne Kraftaufwendung anzuheben und einzusetzen.
Vorteile: Transport und Einsetzen der Folienrolle mit minimaler Kraftaufwendung seitens des Bedieners, unabhängig von seinen körperlichen Voraussetzungen.

AUTOMATISCHER FORMATWECHSEL
Die Maschine passt die Kartonaufrichteinheit automatisch an die Breite, Länge und Höhe der Packung an.
Die Breite und die Phase der Aufwärtsbewegung des Kartons werden ebenfalls automatisch geregelt.
Zusammenfassend kann man sagen, dass die Maschine die Umstellung von einem Format auf das andere vollständig automatisch durchführt.
Vorteile: Reduzierter Zeitaufwand für den Formatwechsel, keine manuellen Eingriffe durch den Bediener.

HALBAUTOMATISCHER FORMATWECHSEL
Die Maschine passt die Kartonaufrichteinheit automatisch an die Breite, Länge und Höhe der Packung an.
Die Breite und die Phase der Aufwärtsbewegung des Kartons werden ebenfalls automatisch geregelt.
Die anderen Einstellungen erfolgen manuell (Kartonmagazin, Produkteinlaufführungen…).
Vorteile: Reduzierter Zeitaufwand für den Formatwechsel und minimale manuelle Eingriffe durch den Bediener.

ANTISTATISCHE STANGEN
Die antistatischen Stangen sind aktive, antistatische Vorrichtungen, die nach dem Prinzip der Luftionisierung arbeiten. Sobald eine antistatische Stange aktiviert ist, ionisiert sie die Umgebungsluft kontinuierlich und neutralisiert dadurch die elektrostatische Ladung auf der Oberfläche der Folie, ohne diese direkt zu berühren.
Vorteile: Eventuelle Probleme, die durch die elektrostatische Ladung der Folien entstehen, werden beseitigt.